螺柱焊接和點(diǎn)焊的區(qū)別

螺柱焊和點(diǎn)焊是兩種焊接工藝，在工業(yè)應(yīng)用中都可用于將緊固件連接到金屬材料上。雖然這兩種工藝都可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，但這兩種方法之間的差異會導(dǎo)致應(yīng)用和結(jié)果截然不同。

什么是點(diǎn)焊?

點(diǎn)焊是電阻焊的一種形式，也稱為電阻點(diǎn)焊（RSW）。點(diǎn)焊是利用電阻產(chǎn)生的熱量將材料連接在一起。電流將材料加熱到可延展的程度再使用強(qiáng)大的壓力把他們結(jié)合在一起。

電阻焊的另一種形式是凸焊。該過程是將緊固件的壓花或壓印凸起熔合到金屬基體材料上以形成焊縫。由于材料不會熔化，因此它們不會混合。這意味著由此產(chǎn)生的焊縫更像是材料的鍛造。

點(diǎn)焊只適用于少量母材的選擇。低碳鋼是最適合點(diǎn)焊的材料。這是因?yàn)樗扔脕懋a(chǎn)生所需電流的銅電極具有更高的抗電性和更低的導(dǎo)熱性。

高碳鋼和鋁合金會形成脆性焊縫，這種焊縫在點(diǎn)焊過程中不會持久。純鋁可以進(jìn)行點(diǎn)焊，但需要更高的電流。因?yàn)樗目闺娦员鹊吞间摰汀?/span>

什么是螺柱焊?

螺柱焊接是在緊固件和母材之間產(chǎn)生電弧。熱量將兩者熔化在一起，并利用回流壓力將它們?nèi)酆显谝黄?。螺柱焊接主要分為三種類型，它們都能產(chǎn)生強(qiáng)大的熔接焊縫，但將螺柱焊接到母材上的方法略有不同:

儲能螺柱焊接

具有預(yù)設(shè)電壓的電容器會以高電流脈沖的形式釋放其儲存的能量。這樣會產(chǎn)生電弧并熔化接觸基材表面的螺柱凸臺?；貕簩⒙葜频降鬃?，使法蘭完全熔合。適用于0.7mm及以上厚度的材料。

拉弧螺柱焊接

把螺柱本體放置在材料上。當(dāng)螺柱提升到預(yù)設(shè)高度時(shí)，將觸發(fā)計(jì)算的電流和焊接時(shí)間，以產(chǎn)生引弧。螺柱的端部和母材熔化，螺柱返回到板上的熔池中。可以使用瓷環(huán)或氣體保護(hù)熔融金屬并使其成形。合適的母材厚度為螺柱直徑的四分之一。

短周期螺柱焊接

這種形式的螺柱焊接采用電容放電式螺柱。但是，與 CD 螺柱焊接工藝相比，更能耐受不平整和骯臟的表面。該工藝采用電弧法，但不需要瓷環(huán)，且降低了使用焊接螺柱的成本。用氣保護(hù)焊接效果最好。該工藝適用于最小厚度為1.5mm的母材。

螺柱焊接是將緊固件熔合到金屬表面的一種非常有效的方法。當(dāng)您使用自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)尤為如此，該系統(tǒng)可最大限度地提高效率，同時(shí)提供更高的精確度。根據(jù)所需的應(yīng)用，螺柱焊接適合鋼、黃銅、銅、鋁和鋁合金等各種材料類型和厚度，以及各種有涂層的表面。

螺柱焊和點(diǎn)焊

與點(diǎn)焊不同，螺柱焊接不需要高壓設(shè)備；也不需要接觸到工件的雙面才能有效。這些因素使得螺柱焊接成為一系列焊接操作中更靈活、更經(jīng)濟(jì)的選擇，而點(diǎn)焊要求更高的產(chǎn)量才能在經(jīng)濟(jì)上可行。

螺柱焊接工藝在材料的使用上也更加通用；可以在適當(dāng)?shù)臈l件下使用正確的工藝對碳鋼和鋁合金進(jìn)行螺柱焊接。點(diǎn)焊的情況則不同。當(dāng)您的操作和使用的材料恰好適合點(diǎn)焊時(shí)，才可能是一個(gè)很好的選擇，但是螺柱焊接適用于更廣泛的應(yīng)用。